四、盾构污 泥处理处置研究成果

污泥制 砖最大的难题是脱水成本过高。经统计显示,100吨含水率80%的污泥需要燃烧18吨标准煤,才能将其含水率降至60%左右。脱水成本过高,是污泥 资源化利用技术一直不成熟的关键原因。

第一环 保的高压低温干化压滤技术,能成功 将污泥一次性干化至含水率35%左右,就可以和煤矸石按照1:9的比例掺入,然后经过切坯后,再送入隧道窑经最高1130℃、48小时煅烧,最终烧 制成一种多孔节能砖。砖窑内1000多摄氏度以上高温,将会保持7~8个小时,能有效 分解污泥中有机物燃烧产生的有毒有害气体。

污泥干 化制砖实验参数:

初沉污 泥与其余污泥热值:15~18 MJ/Kg

含水率:<40%

烧失量:<50%

二氧化 硅等硅酸盐矿物 55%~70%

三氧化 二铝等铝酸盐矿物:10%~25%

铁矿物:3%~10%

含氧钙矿物:0~10%

抗压强度:22MPa

渗水系数:1.03x10-2  cm/s

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优点:

有机污 泥中本身具有一定的热值,过程中 所需的热量可用于高温焙烧,有效的 减少了能源消耗;

没有毁田挖土制砖,也节约 了占用耕田资源的问题,符合综合环保理念。

执行标准:

GB/T 25031-2010   城镇污 水处理厂污泥处置 制砖用泥质

GB13544-2011        烧结多 孔砖和多孔砌块

GB/T 13545-2014     烧结空 心砖和空心砌块

GB/T25993—2010   透水路 面砖和透水路面板

GB 29620-2013)       砖瓦工 业大气污染物排放标准

GB14554-93        恶臭污染物排放标准